안녕하세요, “최적화 175” 입니다.
이번에는 봉제 공장 내에서 중요한 역할을 하는 재단 부서의 핵심 프로세스와 업무절차(공정)에 대해 자세하게 알아보겠습니다. 패션 산업과 봉제 공장 운영에 관심 있는 분들에게 도움 되시기 바랍니다.
소개
재단 부서~ 봉제 공장은 제품 생산에 중요한 업무를 담당하는 다양한 부서와 작업자들로 구성되어 있습니다. 그중 재단 부서 업무도 중요한 부서 중 하나 입니다. 원재료 소요 많고 적음에 따라 원가에 많은 영향을 줍니다. 그리고 원단을 패턴대로 절단 해야 하는 등 중요한 업무 담당 입니다. 근간에 자동화 커팅 기기 를 도입 하는 공장도 많은데, 자동화를 해도 재단 부서에서는 수작업을 거쳐야 하는 절차가 있습니다. 재단 부서의 업무와 책임을 더 자세히 살펴보겠습니다.
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목적
재단 부서의 역할은 봉제 작업을 시작하기 전에 원단을 정확하게 자르고 처리하여 제품의 품질과 생산성을 보장하는 것입니다. 이러한 역할을 수행하기 위해 재단 부서의 주요 업무와 책임을 더 자세히 설명하겠습니다.
대상
봉제 공장의 생산 책임자, 섬유 및 의류 생산 업계, 패션 산업에 관심이 있는 일반인
업무 책임자,주관,협업 부서
업무 책임자, 재단 부서 책임자(부서 장)
주관 부서 및 협업 부서 : 재단 부서에서 주관하고 원단부(창고)와 품질 관리 부 협업 합니다.
재단 부서장
업무의 목적
회사에서 세운 생산 목표량에 따라 재단 계획을 세우고, 재단 반 직원들이 그들의 모든 노력을 다하여 업무에 임할 수 있도록 동기 부여 하여야 합니다.
그리고, 재단 부서장은 납기준수, 적합한 품질 생산, 고객의 요구하는 가격에 부합할 수 있는 제품의 품질, 비용의 효율성증진 합니다.
의무와 책임
안전 장비 사용
재단 작업은 날카로운 도구와 장비를 사용하므로 안전이 최우선 과제입니다. 모든 작업자는 안전 장비를 착용하고 안전 규정을 엄격히 준수합니다. 안전한 작업 환경을 유지하기 위해 주기적인 교육과 훈련을 받습니다.
생산 스케줄 준수
고객 주문과 생산 스케줄에 따라 원단을 정확하게 자르고 배치합니다. 각 제품 스타일 및 사이즈에 대한 정확한 원단 소모량을 계산하고, 원단의 낭비를 최소화하기 위해 효율적으로 배치합니다. 이를 통해 생산 일정을 준수하고 고객에게 제품을 적시에 공급합니다.
바이어 품질기준 이해
바이어(구매자)의 품질 기준과 허용 범위를 철저히 이해하고 준수합니다. 제품의 디자인, 칼라, 사이즈, 위치, 외관 등의 요구 사항을 정확히 파악하고 이를 준수하여 스펙 불량이 발생하지 않도록 주의를 기울입니다.
업무 관련 서류, 비품
재단 과정에서 필요한 서류 및 비품을 철저하게 사용합니다. 재단용 가위, 스타일별 하드 패턴, 검교 정된 줄자 등의 비품을 정확하게 사용하여 원단을 정밀하게 자르고 레이아웃을 구성합니다. 또한 “Cut Panel Replacement In & Out Report” 와 같은 업무 관련 서류를 작성하여 정확한 기록을 유지합니다.
보고, 지시
문제나 불량 발생 시, 재단 작업자는 즉시 상급자 또는 Supervisor 에게 보고하고 문제를 신속하게 해결하기 위한 지시를 받습니다. 예를 들어, 불량 원단 또는 재단 판넬이 발견되면 이를 보고하고 적절한 조치를 취하도록 지시를 받습니다. 또한 일일 판넬 교체 현황 등을 보고하여 생산 상황을 관리합니다.
이러한 업무를 통해 재단 부서는 원단 처리 프로세스를 효율적으로 관리하고, 봉제 작업에 필요한 정확한 소재를 제공하여 제품의 품질을 유지하고 고객 만족도를 높이는 역할을 수행합니다
부서 리더
업무의 목적
재단 부서 리더의 주요 역할은 생산 스케줄을 확인하고 재단 계획을 세워 작업이 원활하게 진행되도록 하는 것입니다. 이를 위해 적절한 인원을 배정하고 효율적으로 배치하여 봉제 생산의 원활한 진행을 보장합니다.
의무와책임
생산 스케줄을 확인하고 재단 투입 계획을 세웁니다.
바이어의 코멘트와 작업 지시서를 숙지하고 작업자들에게 정확한 업무 지시를 제공합니다.
일일 재단 생산 현황을 확인하여 적체나 지연이 없도록 조치합니다.
일일 재단물의 정확도와 비 쥬얼 검사 결과를 확인하여 불량률이 목표치인 3% 이내를 유지하도록 조치하고 개선 활동을 실시합니다.
신입 및 기술이 미숙한 재단 작업자에게 업무 지시 및 교육을 진행합니다.
일일 재단 투입, 재단, 검사, 판넬 교체, 퓨징 현황을 확인하고 관리합니다.
주요 업무
재단물의 생산성 저하나 높은 불량률로 인한 봉제 생산성 저하를 방지합니다.
바이어의 요구사항과 기준을 정확하게 이해하고 재단 품질을 유지합니다.
재단 현장을 청결하게 유지하고 관리합니다.
재단 반 직원에게 기술 지도를 제공하여 품질을 일관되게 유지하고 원활한 작업을 지원합니다.
업무 관련 서류
-생산 스케쥴
-재단 계획서
-PP Comments, Approval Sample & 작업 지시서
보고자,역할
Cutting Manager: 생산성 및 품질 관리 문제점 발생 시 보고하고 해결 방안을 받습니다.
QC Supervisor: 품질 관련 피드백을 받고 개선 사항을 업데이트하고 보고합니다.
재단 부서 작업-검사전
연단작업(Spreader)
재단 작업 전에 원단을 올바르게 연단하여 재단을 위한 최적의 상태로 준비하는 것입니다.
의무와 책임
원단의 특성과 재단 방법을 확인하고 수퍼 바이저 의 가이드라인에 따라 연단 작업을 수행합니다.
작업 지시서를 숙지하고 프린트 또는 스트라이프 패턴 매칭 과 같은 연단 요구사항을 확인합니다.
스탠다드 원단 스와치 를 확인하여 원단의 특성을 이해하고 올바른 연단을 수행합니다.
미니 마카 를 확인하여 원단 폭과 연단 길이를 확인하고 적정한 연단 높이에 맞춰 작업합니다.
자동 연단기의 속도와 텐션 을 조정하고 기기를 점검합니다.
연단 현황 리포트를 작성합니다.
주요 업무
정확한 연단 작업으로 재단 작업 스케줄이 원활하게 진행되도록 합니다.
원단 특성에 맞는 텐션 으로 연단하여 재단 후 치수 불량과 이슈를 방지합니다.
재단작업(Cutter)
적합한 올바른 재단 작업을 수행하고 생산성을 향상시키는 역할을 합니다.
이를 통해 의류 생산 과정에 기여합니다.
의무와 책임
작업 전 재단 장비를 점검하여 문제가 없는지 확인합니다.
재단 계획과 스케줄에 따라 재단을 진행하고 문제 없이 스케줄을 따라가도록 합니다.
연단 후 마카 가 제대로 원단 위에 놓여 있는지 확인하고 원단과 마카 폭을 비교합니다.
미니 마카와 비교하여 부속이 빠진 부분이 없는지 확인합니다.
바이어의 품질 기준을 이해하고 이에 맞게 재단 작업을 수행합니다.
Cutting Accuracy QC 리포트를 확인하여 문제를 파악하고 시정 조치를 취합니다.
문제 발생 시 즉시 상급자에게 보고하고 조치를 취합니다.
재단 장비의 점검과 보수를 수행합니다.
주요 업무
안전한 작업 환경에서 작업하여 무사고를 유지합니다.
생산 스케줄을 따라가도록 재단을 진행하여 다음 공정에 업무 적체나 생산성 저하를 방지합니다.
바이어의 품질 기준을 이해하고 스펙 불량을 방지합니다.
넘버링 작업(Numbering)
재단된 제품에 고유한 시리얼 번호 스티커를 부착하여 제품 품질을 향상시킵니다.
의무와 책임
스티커 테스트, 넘버링 작업 전, 스티커가 원단에 어떤 영향을 미치는지 테스트하여 오염 또는 손상을 방지합니다.
재단 물 일치 확인, 재단된 제품과 작업지시서, 원단 정보가 정확하게 일치하는지 확인하고 넘버링 작업을 진행합니다.
일관성 있는 넘버링, 넘버링 위치와 스티커 부착을 일관성 있게 유지하고, 넘버링 작업에 대한 정확한 기록을 작성합니다.
주요 업무
넘버링을 통해 제품 품질을 보장하고, 추적 및 관리가 가능한 고유한 시리얼 번호를 부여합니다.
품질관리부 업무절차
재단 정확도 검사(Cutting Accuracy QC)
재단 정확도 QC 는 재단 과정 중에 발생할 수 있는 문제를 감지하고 해결하기 위해 노력합니다.
의무와 책임
품질 기준 이해, 품질 기준과 불량 분류 표를 정확하게 이해하고, 재단 전 마카 검사와 재단 후 정확도 검사를 수행합니다.
문제 보고, 검사 결과를 기록하고, 재단 반 반장(중간책임자) 과 QC 반장(중간책임자)에게 문제를 보고하여 신속한 시정 조치를 취합니다.
주요 업무
불량 제품을 조기에 감지하여 치수 불량을 방지하고, 생산 비용과 시간을 절감합니다.
재단 비주얼 검사(Cutting Visual QC)
재단 비쥬얼 QC는 시각 검사를 통해 불량 판넬을 확인하고 교체하여 봉제 단계로 넘어가지 않도록 합니다.
의무와 책임
품질 기준 이해, 바이어의 품질 기준을 정확히 숙지하고, 검사 중점을 디자인, 칼라, 사이즈, 위치, 외관, 오염 등에 두어 검사를 수행합니다.
불량 검출, 재단물을 주어진 목표량에 맞춰 검사하고, 불량 판넬을 정확히 식별하고 보관합니다.
문제 보고, 불량 아트워크에 대한 정보를 전달하고, 문제를 신속하게 해결하고 개선을 위해 관련 부서에 보고합니다.
주요 업무
불량 패널을 조기에 발견하여 생산 지연과 품질 저하를 방지하며, 고객 요구사항을 충족합니다.
프린팅,자수 검사(Printing,Embroidery QC)
프린팅 및 자수 QC 는 작업 투입 전 스크린 프린트와 자수가 놓인 재단물을 검사하여 불량 제품을 식별하고 봉제 단계로 넘어가지 않도록 합니다.
품질 기준 이해, 바이어의 품질 기준을 정확히 이해하고, 디자인, 칼라, 사이즈, 위치, 외관, 오염, 워크맨 쉽 등을 검사하여 품질을 유지합니다.
자수 물 검사, 자수물은 검침기 통과 검사를 통해 안전을 확인하고, 제품 안전성을 보장합니다.
불량 보고, 불량 판넬에 대한 정보를 정확히 기록하고, 문제 발생 시 신속한 조치를 취하기 위해 관련 부서에 보고합니다.
재단 부서 작업-검사후
재단 판넬 교체(Cut Panel Replacement)
재단 판넬 교체 워커는 불량 제품 및 재단 판넬에 대한 교체 작업을 수행하여 제품 손실을 최소화합니다.
남은 원단 수거, 재단 후에는 남은 원단을 스타일, 롯트 및 롤로 구분하여 정리하고 보관합니다. 원자재의 효율적인 활용을 위해 중요한 단계입니다.
불량 재단 물 확인, 제품 부위를 정밀하게 확인하고, 해당 스타일의 패턴을 보유하고 있는지 여부를 점검합니다.
교체 작업, 동일한 롯트 또는 롤 번호의 원단을 찾아내고, 교체용 판넬을 재단한 후 관련 보고서를 작성하여 정확한 기록을 남깁니다.
주요 업무
판넬 교체로 인한 인라인/엔드라인 QC 검사 중 발생할 수 있는 이색 불량을 방지하고, 문제 발생 시 신속하게 보고하여 조치합니다.
심지 접착(Fusing)
봉제 작업 전 작업 지시된 내용 근거로 해당하는 패널에 퓨징 하여 제품 품질을 향상시킵니다.
퓨징 스타일 확인, 생산 스케줄에 따라 퓨징 할 스타일을 확인하고, 바이어의 요구사항에 따라 작업을 수행합니다.
기기 관리, 퓨징 작업 전 중간 퓨징 기기의 온도, 압력 및 시간을 설정하고 확인하여 안전한 운영을 보장합니다.
품질 확인, 퓨징 작업 후 제품이 품질 기준을 충족하는지 확인하고 필요한 경우 재작업을 수행하여 불량을 방지합니다.
주요 업무
심지 접착 시 온도, 접착정도를 정확하게 맞추어야 합니다. 1차적으로 잘 부착해야 됩니다. 원단 별, 심지 별 지시되는 온도, 시간, 압력 등을 준수 합니다.
접착 완료된 패널은 순서 바뀌지 않게 잘 정리 하여 다음단계인 밴드 나이프작업 또는 일반재단 를 하거나
여타 작업물과 섞이지 않게 보관 대 넣어 보관 합니다. 심지가 들어가는 스타일을 기준 하면 재단 부서의 맨 마지막 공정으로 마감 작업을 잘해야 합니다.
문제 발생 시 신속하게 보고하여 조치합니다.
Q&A
Q1: 재단 부서에서의 안전 장비와 규정에 관해서 설명해 주세요.
A1: 날카로운 도구와 장비를 사용해야 하므로 작업자의 안전이 최우선입니다. 모든 작업자는 안전 장비를 착용하고 안전 규정을 엄격하게 준수해야 합니다. 규정 준수와 안전 장비 사용에 대한 주기적인 교육과 훈련을 받아 안전한 작업 환경을 유지하는 것이 필수입니다.
Q2: 재단 부서 리더의 주 역할과 책임은 무엇인가요?
A2: 생산 스케줄을 확인하고 재단 계획을 세워 작업이 원활하게 진행되도록 합니다. 바이어의 요구사항과 기준을 정확히 이해하고, 재단 품질을 유지하며, 작업자들에게 업무 지시와 교육을 제공하는 것이 주된 책임입니다.
Q3: 연단 작업에서의 주요 업무와 책임은 무엇인가요?
A3: 올바르게 준비하여 재단을 위한 최적의 상태로 만드는 것입니다. 작업자는 원단의 특성과 재단 방법을 확인하고, 수퍼바이저의 가이드라인에 따라 연단 작업을 수행해야 하며, 정확한 연단을 위한 자동 연단기의 속도와 텐션을 조정합니다.
Q4: 재단 판넬 교체 작업의 중요성은 무엇이며, 이 과정에서 주의해야 하는 점은 무엇인가요?
A4: 불량 제품은 재단 판넬을 교체하여 제품 손실을 최소화하는 중요한 과정입니다. 작업자는 남은 원단을 정리하고 보관하며, 불량 재단 물을 확인하고, 동일한 롯트 또는 롤 번호의 원단을 찾아 교체합니다.
Q5: 심지 접착(Fusing) 작업에서 바이어의 요구사항을 어떻게 충족시키나요?
A5: 바이어의 요구사항에 따라 진행됩니다. 작업자는 퓨징 할 스타일을 확인하고, 퓨징 기기의 온도, 압력, 시간을 설정하여 안전한 운영을 보장합니다. 품질 확인 후 필요한 경우 재작업을 수행하여 불량을 방지하며, 문제 발생 시 신속하게 보고하여 조치합니다.
Q6: 재단 부서 작업에서 바이어의 품질 기준을 어떻게 준수하나요?
A6: 각 단계에서 바이어의 품질 기준과 허용 범위를 확인하며, 제품의 디자인, 칼라, 사이즈, 위치 등을 정확하게 파악합니다. 불량 발생 시, 즉각적으로 문제를 식별하고 보고하여 빠른 해결을 위한 조치를 취합니다.
Q7: 프린팅 및 자수 검사에서 주로 어떤 품질 기준을 확인하나요?
A7: 바이어의 품질 기준을 정확하게 숙지하고, 디자인, 칼라, 사이즈, 위치, 외관, 오염, 워크맨십 등을 검사합니다. 불량 판넬에 대한 정보를 정확히 기록하고, 문제 발생 시 신속한 조치를 취하기 위해 관련 부서에 보고하여 품질을 유지하고 고객 요구사항을 충족합니다.
결론
이번 글에서는 봉제 공장 내에서 재단 부서의 핵심 프로세스와 각 업무에 대해 더 자세하게 살펴보았습니다. 재단 부서는 제품 품질 및 생산성에 핵심적인 영향을 미치는 부서로, 각 공정의 담당자는 자신의 책임을 이해하고 업무를 효율적으로 수행하는 것이 필요합니다.
이번에 탐구한 재단 부서는 봉제 공장의 중심에서 제품의 품질과 생산성을 결정하는 역할을 수행합니다. 이 부서의 중요성은 그 복잡하고 정교한 업무 과정에서 명확하게 확인 됩니다. 각 직원, 부서장부터 작업자까지, 모두가 특정 기준과 절차를 엄격하게 준수하면서 각각의 역할을 충실히 수행해야 합니다.
재단 부서장은 전체적인 관리와 통솔 아래, 각 작업이 고객의 요구와 기대를 충족할 수 있도록 지휘합니다. 그는 생산 목표를 설정하고, 팀원들에게 동기를 부여하여 업무에 더욱 힘쓸 수 있게 돕는 역할을 합니다. 안전은 그의 최우선 과제로, 장비와 도구의 적절한 사용, 안전 규정의 엄격한 준수 등을 통해 작업장 내의 모든 인원의 안전을 보장합니다.
이 글이 패션 산업과 봉제 공장 운영에 관심 있는 분들에게 조금 이라도 도움이 되시기 희망 합니다.
이상으로 여덟 번째 시간 “재단 부서” 를 마칩니다. 다음은 아홉 번째 절차 “봉제라인 편성과 생산” 관련 준비 하겠습니다.
본 시리즈는 “피드백 및 개선” 까지 총 13회 게재 합니다.
봉제공장 생산관리(05): 기계 준비와 설치의 핵심 프로세스
봉제공장 생산관리(03): 패턴과 샘플 제작의 핵심 프로세스
쿠팡 파트너스 활동의 일환으로, 이에 따른 일정액의 수수료를 제공 받습니다.